焦爐刀邊腹板定位調整裝置，包括環形刀邊和環形腹板，環形刀邊的內側與環形腹板連接，腹板的內側固定在爐門本體上，爐門本體上還設有固定刀邊后端的彈性定位裝置。該彈性定位裝置包括刀邊壓架、彈簧連桿、彈簧墊板、彈簧、彈簧壓塞和鎖緊螺母，彈簧壓架固定在爐門本體上，彈簧壓架內設有彈簧連桿，彈簧套在該彈簧連桿上，彈簧連桿的前端頂緊刀邊，后端套設有彈簧壓塞，彈簧壓塞的前端與彈簧后端接觸，在該彈簧壓塞的外緣設有外螺紋，與彈簧壓塞接觸的彈簧壓架部分設有內螺紋與彈簧壓塞的外螺紋配合，同時后端的彈簧連桿上設置外螺紋與鎖緊螺母配合，在彈簧連桿的前端還設有頂觸彈簧前端的彈簧墊板。
焦化焦爐設備機修車的應用前景跟主要工藝設備性能的研究確定
[一]、焦化設備配件機修車的應用前景
現在隨著焦化設備配件不斷大型化，縮短鉆桿長度，降低井架的高度，增加鉆桿和井架的穩定性顯得越來越重要。該焦化設備配件機修車也可用于全廠其它設備的拆卸、安裝及運輸。焦化配件機修車的出現在原焦化裝置設計投資的基礎之上可大大節約裝置和設備的投資。我國石油化工股份有限公司上海高橋分公司1200kt/a焦化裝置(新建)試用該機修車，反映良好。
隨著水力馬達(或水渦輪)使用的廣泛性，許多老焦化裝置改造后將有可能使用水力馬達(或水渦輪)。在無法增加檢修平臺和增加井架高度的前提下，使用這種設備機修車，可以非常簡便地解決設備檢修的操作問題。所以，焦化設備配件機修車在新上的焦化裝置和老焦化裝置改造中有著廣泛的使用前景。
[二]、焦爐配件主要工藝設備性能的研究確定
①主體工藝設備配置
按系統分類，干熄焦系統包括紅焦輸送系統、干熄爐及供氣裝置、裝入裝置、排焦裝置、氣體循環系統及熱力系統，焦爐配件其主體工藝設備有干熄爐，電機車及焦罐臺車，提升機，裝入裝置，排焦裝置，一、二次除塵器，循環風機，熱管換熱器，干熄鍋爐及除氧給水泵等。
為確保干熄焦裝置長期、穩定的運行以及技術上的先進性，干熄焦裝置中部分關鍵設備如循環風機、裝入裝置用電動缸、排焦裝置用振動給料器及格式密封閥等從國外引進；其它國產化設備中的關鍵部件如起重機中的鋼絲繩、軸承、主提升電機、電氣低壓元件、調速裝置、PLC裝置及檢測系統等采用產品。
②關鍵設備技術性能
1)干熄槽本體
干熄槽為園形截面筒倉式結構，內襯耐火材料，干熄槽上部為預存室，中間是斜道區，下部為冷卻室。預存室外有環形氣道，環形氣道與斜道連通，其主體結構。干熄爐預存室有高料位檢測、連續料位檢測儀表，預存室的容積按1.5個小時的裝焦量設計，能滿足貯存焦爐有計劃地中斷供焦時間內的焦炭量。
焦化焦爐設備干熄槽冷卻室容積的設計要滿足排焦溫度在200℃以下的要求。干熄槽底部設供氣裝置。供氣裝置由中央風帽、供氣道及周邊風環組成。要求供氣裝置鼓入的氣流在爐內均勻分布。
2)裝入裝置
裝入裝置安裝在干熄槽頂，它包括干熄槽水封蓋和移動臺車。裝入裝置由帶變頻器的電動缸驅動，裝焦時自動打開干熄槽水封蓋，同時移動裝焦漏斗至干熄槽口，配合提升機將紅焦裝入干熄槽。裝入裝置與集塵管連通，裝焦時無粉塵外逸。裝入裝置設有料鐘，使布料均勻。
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