鑄鐵平臺的制造流程:根據使用需求制定圖紙-進行模型生產-鑄造前沙坑預埋-鑄造前爐前化驗-澆筑-毛坯清砂打磨-人工退火-粗加工-人工退火-精加工-人工鏟刮-外觀處理-出廠檢驗-包裝-運輸- 安裝調試-客戶驗收-交付。
大型鑄鐵平臺的特點:為保證其臺面的精度和抗磨損性能,臺面需要進行人工鏟刮。鏟刮的目的也有助于工件放置時與平臺臺面有好的接觸。為便于劃線等其他工作,劃線平臺可加工相應的刻度線。
大型鑄鐵平臺的運輸:采用汽運方式運輸。為保證運輸途中的和防潮等,平臺臺面涂防銹油,并鋪放薄塑料膜處理。平臺四周采用全封閉木箱。并在木箱四周加設防震條處理。
為了防止大型鑄鐵平臺發生的變形,在吊裝大型鑄鐵平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住大型鑄鐵平臺上得四個起重孔,將大型鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。然后將大型鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個大型鑄鐵平臺的平穩。在安裝時將大型鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將大型鑄鐵平臺調整至合格精度。
鑄鐵平臺質量標準,工作面不允許有氣孔、砂眼、裂痕等鑄造缺陷。大型鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在大型鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/上挪動比較粗糙的工件,以免對大型鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
大型鑄鐵平臺可以說是在機械制作業中擁有較高聲望的產品了。由于這個產品的實際參數和 度比較準,在市面上得到了很多機械長的認可。廠家可以通過該類產品從事各種各樣的工作當中去。很多產品和內容總是更能夠給用戶留下比較深刻的印象。并且像大型鑄鐵平臺這樣產品也是很多廠家愿意進行二次回購的。
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