在購買電機測試平臺時，電機測試平臺T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要工作的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據標準GB/T158-1996進行設計、加工，如果是國外客戶T型槽標準應按照DIN650-1985德國標準設計。

鑄鐵電機測試平臺經生鐵冶煉后鑄造成鑄鐵，再制成鑄鐵工作平臺，通過落砂、熱處理、機械加工、刮刮、涂裝、清洗等功能，可用于檢測、標記、測量、裝配等功能。還可制成試驗臺、試驗臺等試驗設備的鐵底板底座。在制造過程中，工藝步驟繁多，工藝要求較高。因此，要想獲得、合格的鑄件，注意對一些重要節點的控制。

鑄鐵電機測試平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用電機測試平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法去掉電機測試平臺的殘余應力。所以在選擇時應更加從以下幾個方面注意：

2、電機測試平臺材質是否符合工作需要

3、鑄件毛坯熱處理是否符合標準

4、鑄鐵平臺T型槽的相關數據是否和標準相符。

合理的初步計劃是制造的先決條件，首先，通過溝通了解用戶如何使用電機測試平臺，找出承載載荷有多大，是否存在動載荷等條件，其次，澆鑄板形的安裝也非常重要，合理的設計是非常重要的，工作面的厚度取決于承載能力，是否有T槽等因素，柵欄的厚度應根據工作面的厚度來設計。頂板厚度應隨工作面厚度的增加而增加，并根據面積大小和承載能力設計電機測試平臺的總高度。一般情況下，窄而長形狀的鑄件需要增加總高度，以解決整體彎曲變形問題。

在鑄造過程中，高總高度的電機測試平臺需要增加冒口，延長坑內冷時間，以盡可能減少鑄件的變形。

鑄鐵平臺在加工前的熱處理是非常重要的，這是一個記住的重要節點。此時，防止電機測試平臺產品變形的手段也是一個重要手段。鑄件的內應力被認為是工業中防止變形的方法之一。http://www.chinaweiyue.com/

在加工時，應根據圖紙中的每一次數據傳遞，不要粗心大意，控制誤差在標準內，鑄鐵平臺在加工完成前有T形槽，工作面應留下殘馀量的二次加工，擱置3~4天后再進行二次加工，因為T形槽加工時，工作面會發生輕微變形，二次加工是解決這種變形的方法。

電機測試平臺生產企業的選擇:購買鑄鐵平臺時要對成產企業進行考核，看電機測試平臺生產企業是否證齊全，企業是否在正常營業，近三年的業績，該企業有沒有因產品質量與其他企業間存在問題，這些基本信息在如今的互聯網時代可以在網上查詢到，如果大批購買有條件的話還要到實地考察下。

以上是關于電機測試平臺的相關信息，如果哪些地方有不明白的，還可以來電咨詢，并提供圖片展示；我廠提供完善的售后服務和熱情的售后服務，歡迎來電咨詢訂購，期待您的合作，感謝支持與信賴。