在測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的外表平行度時(shí)，要先把鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架放置調(diào)整到水平方位，而水平儀是鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架找水平的檢測(cè)工具！用水平儀，來(lái)測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的平面度，或鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的直線度，須先將測(cè)量面調(diào)整水平。但是，怎么調(diào)平才算合格，這篇文章試做剖析。一般的做法是，用分度值為0.02mm/m的水平儀，先將鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架測(cè)量面“大致”調(diào)平，再測(cè)量。但是，在比較中發(fā)現(xiàn)，假如利用分度值小的電子水平儀的零位(分度值小到0.001mm/m，因?yàn)樘`敏，不適合調(diào)平)，做進(jìn)一步的“準(zhǔn)確”調(diào)平，測(cè)量面將趨于水平，測(cè)量精度也相應(yīng)提高。

鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的內(nèi)涵質(zhì)量和精度質(zhì)量用肉眼看不出來(lái)的，需要平時(shí)的運(yùn)用才干辨別出來(lái)，那外觀要查看哪些方面呢？

要看鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的兩邊，其兩邊應(yīng)當(dāng)有螺紋孔或圓柱孔，這兩種孔是為了安裝手柄、吊環(huán)、起吊環(huán)而用的，打磨這些孔的位置時(shí)應(yīng)當(dāng)防止在作業(yè)中吊裝而導(dǎo)致鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的變形，一旦孔打的不到位，劃線平板變形，后期就會(huì)無(wú)法運(yùn)用。

我們要看鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的外表，看看是不是有劃痕，有否生銹，先看外觀，從外觀就能判別出劃線平板是不是嚴(yán)格依照出產(chǎn)需求，外觀的缺點(diǎn)闡明鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的質(zhì)量缺點(diǎn)。

查看鑄鐵平臺(tái)作業(yè)面，作業(yè)面的好壞就會(huì)影響到往常的運(yùn)用。作業(yè)面不能有一些高低，孔道，裂紋等外表缺點(diǎn)，規(guī)范的鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架要外表平坦，無(wú)任何刃邊。

鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的外表質(zhì)量要求都比一般零件要高些。表面質(zhì)量好的零件會(huì)在很大程度上會(huì)對(duì)鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的上有很大的進(jìn)步、耐蝕性和破損才能鏡面是金屬切削加工的理想高度，是進(jìn)步機(jī)械部件使用壽命的有用手法。機(jī)械加工表面質(zhì)量，是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度。鏡面——是鑄鐵平臺(tái)機(jī)械切削加工后粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能明晰的看到影子里影像的金屬外表，不管用何種金屬加工辦法加工，在零件外表總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，呈現(xiàn)交織崎嶇的峰谷表象，粗加工后的外表用肉眼就能看到，精加工后鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架的外表用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到，這就是零件加工后的表面粗糙度，過(guò)去稱(chēng)為表面光潔度。取得鏡面的機(jī)械加工辦法有：去掉材料使用無(wú)切削方法(滾壓加工)。去除材料加工方法有：磨削、研磨、拋光、電火花。無(wú)切削加工方法有：采用鏡面工件或揉捏。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架也叫鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架，主要分類(lèi)有鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架，測(cè)量鑄鐵平臺(tái)，劃線鑄鐵平臺(tái)，焊接鑄鐵平臺(tái)，裝配鑄鐵平臺(tái)等用途。鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)度為HT200-300，作業(yè)面硬度為HB170-240，經(jīng)由兩次人工處置(人工退火600度-700度和時(shí)效2-3年)然后使該產(chǎn)物的精度不變，功能好。鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架上面加工有T型槽，要用于固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，安裝設(shè)備，修理設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)。適用于各類(lèi)檢驗(yàn)作業(yè)，精度檢驗(yàn)用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械查測(cè)量檢驗(yàn)基準(zhǔn)，檢查零件的尺度精度或行動(dòng)傾向，并作劃線，在機(jī)械制造查驗(yàn)中也是不成缺少的工業(yè)量具。客戶采購(gòu)的鑄鐵試驗(yàn)臺(tái)架標(biāo)準(zhǔn)一般是在200×200*3000×6000mm(標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定達(dá)成生產(chǎn))。