T型槽裝配平臺其工作面 外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工T形槽（同時可能還有V形、U形槽和圓孔、長孔等）用以滿足生產(chǎn)中裝配平板,劃線平臺,鑄鐵平臺,裝配平臺,鉗工平臺,鉚工平臺等平臺的不同工作需要。

不管應(yīng)用于哪種作業(yè)類型下的 T型槽裝配平臺一定要有jingzhun的平面度，要想有jingzhun的平面度必須具備一以下幾個條件：

（1）、T型槽裝配平臺厚度要求：主要包括鑄鐵T型槽平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋臺的厚度、高度和密度。

（2）、T型槽裝配平臺材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

（3）、T型槽裝配平臺人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

（4）、T型槽裝配平臺自然時效：按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

不管是用途上的特定要求，還是精度標準的要求，都致使高性能的鑄鐵T型槽平臺一定要有較高的平面度，而要想有較高的平面度必須具備一以下幾個條件：

a、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

b、厚度要求：主要包括裝配平板上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

c、自然時效：按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。更為廣泛的應(yīng)用是人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

d、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

e、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

f、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

g、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

h、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

i、 T型槽裝配平臺http://www.chinaweiyue.com/配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

T型槽裝配平臺本身的高性能決定了其應(yīng)用的更加廣泛性，也正因為如此，才致使威岳機械憑借T型槽裝配平臺在各機械行業(yè)內(nèi)達到名譽雙收的境況。T型槽裝配平臺產(chǎn)品性能的彰顯，更具挑戰(zhàn)性地呈現(xiàn)了我公司生產(chǎn)及服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈實力，我們終將為鑄造行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的T型槽裝配平臺而奮斗不止。

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