鑄鐵試驗平臺又叫鑄鐵平臺，鑄鐵試驗平臺。是用鑄鐵材料做成的平板，采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，鑄鐵試驗平臺也可用于一般零件及零件的工作、研磨工藝加工及測量等。

鑄鐵試驗平臺：鑄鐵試驗平臺分為平面鑄鐵試驗平臺、T型槽鑄鐵試驗平臺、鑄鐵平臺及鑄鐵試驗平臺四種，前三種用途大致相同主要作為工件的基準。鑄鐵試驗平臺是新型工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難工作、多工序工作鑄鐵試驗平臺上面均勻分布的有定位孔能輕松的定位及裝夾，平臺向四周延伸實現(xiàn)空間工作，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進行工作，從而使工件精度效率提高。

鑄鐵試驗平臺主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，鑄鐵平板用接種環(huán)在平板培養(yǎng)基表面通過分區(qū)而達到純化分離微生物的一種方法。是將微生物樣品在固體培養(yǎng)基表面多次作“由點到線”稀釋而達到分離的目的。用于目的微生物的分離特點：、方便、便于目的性狀的單。

鑄鐵試驗平臺的材質(zhì)為鑄鐵，鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。希望變形小、好、易于加工、成本較低、線膨脹系數(shù)與多數(shù)被測件(鋼件)接近的原料配比鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，優(yōu)點是：制造成本低，工藝靈活大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80，汽車占25拖拉機占50～60。鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄鐵有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、孔、夾渣、裂紋、凹坑等問題。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。

1，鑄鐵平臺防銹管理制度落實不到位，沒有采取防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致鑄鐵平板表面銹蝕。例如，存放的平板超過了防銹期，將暫停使用的鑄鐵試驗平臺放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起平板生銹。

2，鑄鐵試驗平臺雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵試驗平臺表面上就會成為結晶中。空氣中的水分子在此凝結，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中及化物等酸性氣體都會加速設備及鑄鐵平板的銹蝕。http://www.chinaweiyue.com/

3，鑄鐵平臺表面加工介質(zhì)選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子酸也易引起金屬的銹蝕。

4，酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕鑄鐵平臺，赤手接觸金屬露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、酸等酸成分會引起鑄鐵試驗平臺生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。

鑄鐵試驗平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴重的會引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場整機防銹和異地防銹。簡單的方法是清洗或清理設備表面污垢后，進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設備。鑄鐵平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護。