鑄鐵試驗平臺主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。鑄鐵試驗平臺熱處理是保證平面度不變形的根本，鑄鐵試驗平臺質量的好壞，熱處理是否合格是考察裝配平臺質量的參數之一，鑄鐵試驗平臺毛坯熱處理執行標準GB/T5614-1985，無論時間、溫度均要符合標準要求。

鑄鐵平臺整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

我們先來看：退火

熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

完全退火和等溫退火：完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

球化退火：球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。

去應力退火：去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

再來看下：淬火技術

我們淬火常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

其次看下：回火技術

a. 降低脆性，消除或減少內應力，b. 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，c. 穩定工件尺寸d. 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

最后看下：正火是將鑄鐵平臺鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。

一個合格的產品，一定要嚴格的經過各個環節，每一個環節的細小差別，終都影響著產品的質量。我們公司制造各種鑄鐵平板，鑄鐵平臺，劃線平臺，劃線平板等量具，細心做好每一個細節，精心做好每一個產品。

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