制作工藝方法/步驟

按照在鑄鐵平臺的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正在裝夾平板。

用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在  次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，  粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。

用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

鑄鐵試驗平臺可以通過如下方法進(jìn)行檢驗是否合格：

A、鑄鐵試驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

B、鑄鐵試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

C、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

D、鑄鐵試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

E、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

 鑄鐵平臺是工業(yè)生產(chǎn)和科研必不可少的，正確的使用和維護(hù)鑄鐵試驗平臺是保持鑄鐵平臺精度，延長它使用壽命的重要條件，也是工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條。使用者能正確的使用鑄鐵試驗平臺，就會充分發(fā)揮現(xiàn)有鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的作用、擴(kuò)大使用范圍，減少測量誤差，提高測量精度，順利地完成檢測任務(wù)。

我們這代人，更是投全身心精力于鑄鐵試驗平臺更好地推廣應(yīng)用的努力中,致力于提供性價比更高的產(chǎn)品而孜孜不倦的奮斗。未來鑄鐵平臺應(yīng)用領(lǐng)域的更廣闊。因有我們的付出而驕傲喝彩。

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