鑄鐵試驗平臺的裂紋等微觀缺陷：可用以下方法和顯微鏡配合進行檢查，大量生產中可用自動光學掃描儀代替目測檢驗。

1、 磁粉探傷法：將試驗平臺磁化后，在裂紋缺陷處會產生漏磁場，當澆上磁鐵粉懸浮液后，鐵粉即沿著鑄鐵試驗平臺缺陷所形成的的磁力分布，此檢查方法靈敏度高，能可靠的顯示鑄鐵試驗平臺表面的細小裂紋和表面下的裂紋。

2、 熒光或者著色檢驗法：利用熒光劑或者有色液體的滲透作用顯示出鑄鐵平臺的裂紋，主要用于不用磁化的材料的探傷。

3、 酸性檢查：裂紋等缺陷等腐蝕后可提高清晰度。

一般的鑄鐵平臺不會對平面平行度的要求過高，咱們在加工時要想辦法來到達：

A、如何刨好鑄鐵平板基準面，通常是先粗刨鑄鐵平板當中的一面，然后作為裝置基準進行粗刨和精刨_個平面。這個平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內。

B、粗刨鑄鐵平板_個平面時，_要先仔細的地找正作業臺，使作業臺平面與作業行程方向的平行度差錯小于鑄鐵平板平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平 板，可在刀架上裝百分表，查看床身導軌及橫梁導軌對作業臺面的平行度。若平行度_越允差時，應從頭調整鑄鐵平板的精度。牛頭刨床，可先把作業臺升到適宜的 作業高度，然后在刀架上裝上百分表，查看滑枕縱向移動及橫梁的橫向導軌對作業臺面的平行度，若平行度_越允差時，應調整橫梁的鎖緊螺釘，減小差錯。

鑄鐵平板

C、要把已粗刨過的_個平面和工作臺對好后，才可以進行鑄鐵平板_個平面的精刨，壓緊鑄鐵平板時應不使鑄鐵平板發生變形。

D、龍門銑床可以對試驗平臺平面度進行加工，有很多出口國外的鑄鐵平臺客戶都要求用這種加工方法，可是這樣的加工方法雖然是能達到很高的精度，但是造價也是很高的。

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