電機測試底板使用過程中變形的主要原因是電機測試底板的主要支撐點位置發生了變化。因為電機測試底板的支承點始終處于不定的變形狀態中，必然引起電機測試底板平面度值的變化，難以保持平面準確度的穩定性。

由于電機測試底板結構剛度不夠、定位支承需要科學設置。電機測試底板主、輔的設置是影響電機測試底板準確度保持性的重要因素。通常國內外電機測試底板制造廠都規定三點支點形式，否則在幾何體中難以確保電機測試底板的穩定。為了解決電機測試底板由于自重而產生的撓度小，標準推薦使用所示支承位置。因為充分考慮到電機測試底板平板通常是在正常安放條件下完成制作的，而自重而產生的撓度不會影響電機測試底板精度，因此支承點設置在離邊緣較近的地方，基本上杜絕了電機測試底板傾覆危險性。所以兩個支點應在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點0.22a與0.5b位置配置。電機測試底板在生產過程中設置非常重要，電機測試底板的檢定和使用保養都是緊密相關的。

電機測試底板使用過程中的防銹保護措施：

1、加工車間保持恒溫、通風、干燥的環境；保持衛生清潔，防止灰塵的產生

2、對機器設備關鍵部位要做到每天涂刷防銹油

3、對電機測試底板進行定期的檢查，確保精度

4、對暫不使用的電機測試底板要確保工作面的清潔、干燥，涂抹防銹油，覆蓋防銹紙，用內裝干燥劑的密封罩將電機測試底板蓋好，防止電機測試底板工作面的損傷。

鑄鐵平臺表面加工介質選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質和清洗、防銹材料達不到工藝技術要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。酸性物質與潮濕空氣會侵蝕電機測試底板，用手接觸金屬露面，會在金屬表面留下汗水，汗水中含有醋酸、酸等有酸成分會引起電機測試底板生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環境中存在大量侵蝕性物質，加速了金屬銹蝕。

雜質和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質，大多具有吸濕性，一旦落到電機測試底板表面上會成為結晶中，空氣中的水分子在此凝結，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態，容易產生點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及化物等酸性氣體都會加速電機測試底板的銹蝕。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵平臺使用過程中變形的主要原因是電機測試底板的主要支撐點位置發生了變化。因為電機測試底板的支承點始終處于不定的變形狀態中，必然引起電機測試底板平面度值的變化，難以保持平面準確度的穩定性。制造廠家如以1、4、3為主要支承點，則6點處將下垂（彈性變形所致），用戶在使用此受力不均狀態下精刮出來的電機測試底板時，有可能是以1、4、6這主要支承點，則6點必然比其他各點偏高，達不到出廠時的準確度。如果2、5也是主要支撐點，將會加大電機測試底板不定變形機會，很難確保電機測試底板使用和生產加工時工作面準確度的一致性。這需要在調試安裝過程中予以大的重視。另外，設置也是關鍵之一，支撐點的設置對電機測試底板精度有相對影響。

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