鑄鐵平臺(tái)模樣是造型工藝需的工藝裝備之一，其作用是用來(lái)形成鑄型的型腔，因此鑄鐵平臺(tái)模樣直接關(guān)系著鑄件的形狀和尺寸精度。

鑄鐵平臺(tái)模樣的結(jié)構(gòu)，模樣本體。模樣本體是指與形成鑄件外輪廓相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)部分。鑄鐵平臺(tái)模樣本體的形狀和尺寸除了要考慮產(chǎn)品零件的形狀和尺寸以外，還要考慮零件的鑄造工藝尺寸，包括鑄鐵平臺(tái)材料的鑄造收縮率、機(jī)械加工余量、起模斜度、工藝補(bǔ)正量等各種工藝參數(shù)。

鑄鐵平臺(tái)尺寸可由下式計(jì)算，即模樣尺寸=(零件尺寸±工藝尺寸)x(1+鑄造收縮率)公式中“±”的用法為:“+”用于鑄鐵平臺(tái)模樣的軸類尺寸,“_”用于鑄鐵平臺(tái)模樣的孔類尺寸。因?yàn)殍T鐵平臺(tái)模樣上的芯頭部分和澆冒口模樣等不形成鑄件本體，故這些部位不必計(jì)算鑄造收縮率。分模面。分開(kāi)模造型時(shí)，將模樣分為兩個(gè)或多個(gè)部分的模塊，然后利用鑄鐵平臺(tái)定位絲構(gòu)組合起來(lái)，在造型時(shí)分別起出。

鑄鐵平臺(tái)模樣外形與鑄件外形基本相似，但鑄鐵平臺(tái)鑄件上的孔用砂芯形成，鑄鐵平臺(tái)模樣上無(wú)孔，而是凸出一塊芯頭，在砂型中形成芯座，用來(lái)安放型芯。

定位與連接結(jié)構(gòu)。對(duì)于分開(kāi)式模樣，還需在鑄鐵平臺(tái)分模面上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，如用止口、位銷與定位孔定位。連接是指活塊、冒口模、通氣針或出氣片等與模樣的裝配。固定連接可采用螺栓、螺釘、過(guò)盈配合緊固方式。活動(dòng)連接采用鑄鐵平臺(tái)滑銷與銷孔和榫式連接等，一般在手工造型時(shí)使用。

鑄鐵平臺(tái)手工造型用模樣考慮了敲模和起模。敲模一般使用敲模板。模樣若為大平面結(jié)構(gòu)，則在模樣上一般設(shè)置兩個(gè)起模螺孔。對(duì)于鋁模樣，直接攻螺紋不耐用，可嵌入鋼套。

其他鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝結(jié)構(gòu)。一套完整的鑄鐵平臺(tái)模樣還應(yīng)包括活塊、澆冒口模樣、通氣孔模樣、補(bǔ)貼模樣、敲模板等工藝結(jié)構(gòu)。

鑄鐵平臺(tái)模板的結(jié)構(gòu)為典型的下模板結(jié)構(gòu)示意圖，上模板與下模板的標(biāo)志性區(qū)別在于上鑄鐵平臺(tái)模板裝配有澆冒口模樣和排氣道模樣等。鑄鐵平臺(tái)手工造型用模板設(shè)有起吊裝置，機(jī)器造型用鑄鐵平臺(tái)模板設(shè)有與造型機(jī)或模板框的定位與固定結(jié)構(gòu)。鑄鐵平臺(tái)模底板是模板的基礎(chǔ)件，利用其上的定位與固定結(jié)構(gòu)連接模樣本體與芯頭、澆注系統(tǒng)模樣、冒口模樣、排氣道模樣等，使其成為鑄鐵平臺(tái)模板。模底板上還設(shè)有吊裝結(jié)構(gòu)。

鑄鐵平臺(tái)鑄型裝配圖是設(shè)計(jì)鑄造工藝裝備和編制鑄造工藝規(guī)程的主要依據(jù)之一，反映了鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝方案的整體情況。繪制鑄鐵平臺(tái)鑄型裝配圖的依據(jù)是零件圖、鑄件圖、鑄造工藝方案草圖和與鑄型工藝設(shè)計(jì)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)或資料。鑄鐵平臺(tái)鑄型裝配圖的主剖視圖應(yīng)盡可能選用自然的鑄件澆注位置。畫俯視圖時(shí)一般應(yīng)將上箱搬離，如果鑄鐵平臺(tái)型腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、砂芯少，為了表示冒口布置情況也可不揭開(kāi)。為了保持圖面清晰，除主要輪廓線外，應(yīng)盡可能不用或少用虛線。http://www.chinaweiyue.com/

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