基礎地梁感應電爐熔煉配料配料方法 常用的配料方法有表格核算法聯(lián)立方程法和圖算法等，這里主要介紹聯(lián)立方程法。在配料計算前，應先明確以下幾個問題。

基礎地梁熔煉用爐是沖天爐還是感應電爐。熔煉鑄鐵可以使用沖天爐、非焦(煤粉、油)沖天爐、電爐、反射爐、坩堝爐等。基礎地梁沖天爐煙容煉時使用焦炭作為燃料，同時，焦炭會對流經(jīng)的鐵液起到增碳、增硫的作用，這與感應電爐熔煉有較大的差別。但是，基礎地梁感應電爐熔煉時各元素的含量也會發(fā)生一些變化。

使用中頻感應爐熔煉時，應明確熔煉過程中各元素的變化。

基礎地梁打結坩堝的方法及步驟如下:

1)在基礎地梁感應器內部放好云母絕緣層和石棉絕熱層。

2)在基礎地梁爐底的石棉層上，鋪入20~40mm厚的一層坩堝打結材料，并搗實。

3)放人模樣，對準中線，并將其固定。

4)分批加入基礎地梁坩堝打結材料，每批不要太厚，約為20~30mm，并逐層搗實。基礎地梁小型坩堝以人工操作，用搗固叉搗實。大型坩堝可用風動工具搗實。

5) 基礎地梁打結酸性坩堝時，當搗到坩堝上部(感應器以上的部分)時，改用含粘土(或水玻璃)的硅石粉加固混合料搗制。

基礎地梁感應電流的電磁攪拌現(xiàn)象。感應電爐熔煉時，金屬液的上表面不是平的，而是中間凸起的。因為在電磁力的作用下金屬液的內部不是靜止的而是在不斷攪動的，這稱為電磁攪拌。基礎地梁感應器中的電流方向與金屬液中的感應電流方向是相反的，電磁力的作用使感應器和金屬液之間互相排斥，促使金屬液沿縱向激烈地旋轉流動，坩堝中部分的金屬液上升形成駝峰狀，如此循環(huán)，使基礎地梁坩堝內的金屬液不停地運動。

實踐表明，基礎地梁熔煉時，液面形成駝峰的高低與電磁力的大小成正比，而基礎地梁電磁力的大小又與電流頻率的平方根成反比。因此，工頻感應爐的電磁力大，金屬液面形成的駝峰也高，中頻感應爐次之，高頻感應爐小。

基礎地梁電磁攪拌現(xiàn)象有利于金屬液化學成分、溫度的均勻和金屬液中夾雜物的上浮，但也造成容煉不平穩(wěn)，爐渣不易覆蓋住金屬液表面。因此，在要求爐渣覆蓋金屬液表面時，就須加大渣量，但這樣會增加基礎地梁耗電量并增強對爐襯的沖刷，使爐子壽命降低。

打結坩堝和烘干 為了打結坩堝，需要使用坩堝模樣形成坩堝內腔的形狀。坩堝模樣分為兩種:鋼(鑄鐵)模樣和石墨模樣。鋼(鑄鐵)模樣用鋼板焊成或鑄造成形，常做成中空的，如圖4-21所示。鋼模樣在坩堝打結完成后一般不從坩堝中取出，而是利用它在烘干和燒結時進行感應加熱。在熔爐鋼時，鋼模樣即隨爐料一起熔化。石墨坩堝模樣是用石墨材料車制而成的。坩堝打結完成后，在烘干和燒結過程中不取出模樣，而利用石墨進行電感應加熱。在坩堝燒好后，將模樣取出。聯(lián)系人威岳機械謝女士15350773479