壓鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動(dòng)成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車(chē)制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。
鑄鋁件表面滋生霉菌的原因是什么及對(duì)表面缺陷的運(yùn)用
其一、鋁鑄件表面滋生霉菌的原因是什么
據(jù)了解，鋁冶煉和成型才是鋁鑄件制造的主要技術(shù)核心，工藝的操作過(guò)程中用到的主要工具就是電磁泵，確保生產(chǎn)出來(lái)的鑄鋁件
有較高的質(zhì)量。雖然鋁鑄件的生產(chǎn)沒(méi)有問(wèn)題，但有可能問(wèn)題會(huì)發(fā)生在產(chǎn)品的日常儲(chǔ)存上，而常見(jiàn)的不良后果就是霉變。
在鋁鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，其表面有可能會(huì)出現(xiàn)超解的其他物質(zhì)，導(dǎo)致鋁鑄件會(huì)自動(dòng)大量吸收空氣中的水分，使其表面出現(xiàn)腐蝕的反應(yīng)，進(jìn)而為霉菌的生長(zhǎng)提供了適宜的環(huán)境。
其次，保存鋁鑄件的環(huán)境存在問(wèn)題的話(huà)也會(huì)使其發(fā)生霉變，比如儲(chǔ)存鋁鑄件的環(huán)境不夠干燥，而且溫度和濕度相對(duì)來(lái)說(shuō)都比較低，所以導(dǎo)致霉菌的大量生長(zhǎng)，隨后導(dǎo)致鋁鑄件出現(xiàn)嚴(yán)重的霉變現(xiàn)象。
另外，如果鋁鑄件表面出現(xiàn)植物的纖維和油脂，也會(huì)為霉菌的滋長(zhǎng)提供適合的環(huán)境，造成鋁鑄件表面產(chǎn)生霉變，進(jìn)而影響它的品質(zhì)和正常使用效果。除此之外，鋁鑄件的原電池出現(xiàn)嚴(yán)重被腐蝕的情況，也是使鋁鑄件表面出現(xiàn)大量霉菌的原因之一。
因?yàn)楦g后的鋁鑄件表面會(huì)出現(xiàn)堿性的物質(zhì)，當(dāng)出現(xiàn)超解現(xiàn)象的時(shí)候，濕度和溫度都會(huì)比較適中，這正適合霉菌的滋生。由此看來(lái)，要想避免鋁鑄件的霉變，就得破壞這種適合霉菌生產(chǎn)的環(huán)境。
其二、低溫冷焊技術(shù)對(duì)壓鑄鋁件表面缺陷的運(yùn)用
低溫冷焊技術(shù)的相關(guān)資料中只有關(guān)于針對(duì)普通壓鑄鋁件的冷焊修補(bǔ)特性方面的概略介紹，對(duì)該技術(shù)是否能對(duì)壓鑄鋁件表面缺陷進(jìn)行仍是空白，也沒(méi)有相關(guān)的理論數(shù)據(jù)和詳盡的工藝描述。已使用冷焊設(shè)備多年的壓鑄鋁件
廠(chǎng)家也從未對(duì)壓鑄鋁件的表面缺陷進(jìn)行過(guò)冷焊修補(bǔ)。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，節(jié)約成本，筆者試圖將低溫冷焊技術(shù)運(yùn)用到壓鑄鋁件表面缺陷的。
一般情況下，壓鑄鋁件在機(jī)械加工或焊接過(guò)程中本體溫度達(dá)到80℃以上，局部開(kāi)始產(chǎn)生熱應(yīng)力而引起變形。因此，焊接溫度對(duì)壓鑄鋁件的變形量產(chǎn)生直接影響。
只有控制焊接溫度，才能控制變形量。為了感受冷焊修補(bǔ)過(guò)程中焊接溫度對(duì)本體材料溫度的影響，在對(duì)厚壁壓鑄鋁件實(shí)施冷焊作業(yè)時(shí)筆者用手指感受冷焊部位溫度的變化。冷焊時(shí)溫度低于人體正常溫度，修補(bǔ)件的局部和整體溫度無(wú)明顯升高變化。經(jīng)初步判斷，認(rèn)為如果運(yùn)用低溫冷焊技術(shù)對(duì)壓鑄鋁件實(shí)施補(bǔ)焊，不會(huì)引起焊接部位尺寸變化，不會(huì)導(dǎo)致整體變形。
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